Oberflächentechnik II: Eloxieren, Pulver, Galvanik
Wie dick ist die Zinkschicht beim galvanischen Verzinken?
Galvanisch abgeschiedene Zinkschichten sind dünn: Üblich sind etwa 5 bis 25 Mikrometer, in der Praxis liegen viele Teile bei rund 8 bis 12 Mikrometern. Trommelware fällt dünner und ungleichmäßiger aus als Gestellware. Zum Vergleich: Beim Feuerverzinken werden je nach Materialdicke 50 bis 150 Mikrometer erreicht.
Warum die Schicht so dünn bleibt
Beim galvanischen Verzinken wird Zink elektrolytisch abgeschieden. Die Dicke lässt sich über Stromdichte und Zeit steuern, praktisch aber nicht beliebig steigern: Dickere Schichten wachsen ungleichmäßig auf, werden spröde und neigen zum Abplatzen. Deshalb bleibt es meist im einstelligen bis niedrigen zweistelligen Mikrometerbereich.
Hinzu kommt die Stromverteilung. An Kanten und Spitzen wächst mehr Zink auf als in Vertiefungen, Bohrungen oder Innenflächen. Zwei Verfahrensarten sind üblich:
- Trommelverzinken: Schüttgut wie Schrauben und Kleinteile. Wirtschaftlich, dafür dünnere und ungleichmäßigere Schichten.
- Gestellverzinken: Teile werden einzeln aufgehängt. Gleichmäßiger und dicker, dafür aufwendiger.
Was in die Bestellung gehört
Die Kennzeichnung nach DIN EN ISO 2081 benennt Grundwerkstoff, geforderte Mindestschichtdicke in Mikrometern und die Art der Nachbehandlung. Nicht die durchschnittliche, sondern die örtliche Mindestschichtdicke ist dabei maßgeblich — gemessen an der ungünstigsten Stelle.
Die Nachbehandlung entscheidet mit über den Schutz. Auf das blanke Zink kommt eine Passivierung, ergänzt teils durch eine Versiegelung. Sie verzögert die Bildung von Weißrost erheblich. Wer nur „verzinkt“ bestellt, bekommt deshalb ein technisch unbestimmtes Ergebnis; Schichtdicke, Passivierung und gegebenenfalls eine geforderte Salzsprühbeständigkeit gehören ausdrücklich in die Bestellung.
Grenzen und Sonderfälle
Für Innenräume und trocken belastete Anwendungen reicht galvanisches Zink gut aus. Für dauerhaft bewitterte Bauteile ist es zu dünn — dort werden Feuerverzinken, Zinklamellensysteme oder ein Duplex-Aufbau eingesetzt. Zu beachten sind außerdem:
- Wasserstoffversprödung: Bei hochfesten Bauteilen, etwa Verbindungselementen ab Festigkeitsklasse 10.9, kann Wasserstoff aus dem Bad ins Gefüge gelangen. Die einschlägigen Normen fordern deshalb ein zeitnahes Wasserstoffarmglühen.
- Maßhaltigkeit: Wenige Mikrometer sind für die meisten Passungen unkritisch, bei Feingewinden aber relevant.
- Chrom(VI)-Freiheit: Für viele Anwendungen ist sie verbindlich vorgeschrieben und sollte im Zeugnis bestätigt werden.
Galvanisches Verzinken führen Galvanikbetriebe durch; zerspante Teile werden dafür nach der Fertigung übergeben.
Das Wichtigste in Kürze
- Galvanische Zinkschichten liegen meist bei 5 bis 25 Mikrometern, häufig um 8 bis 12.
- Trommelware wird dünner und ungleichmäßiger als aufgehängte Gestellware.
- Maßgeblich ist die örtliche Mindestschichtdicke, nicht der Mittelwert.
- Für bewitterte Bauteile ist die Schicht zu dünn — dann Feuerverzinken oder Duplex.
Weitere Fragen dazu
Was ist Weißrost und wie entsteht er?
Weißrost ist ein weißliches, pulveriges Zinkkorrosionsprodukt, das bei Feuchtigkeit ohne Luftzirkulation entsteht. Typisch ist er bei dicht gestapelten oder eingeschweißten Teilen in feuchter Lagerung. Er ist überwiegend optisch störend, verbraucht aber Zinkschicht und damit Schutzdauer.
Warum wird bei Schrauben oft eine Zinklamellenbeschichtung eingesetzt?
Zinklamellensysteme werden ohne galvanisches Bad aufgebracht, sodass keine Wasserstoffversprödung durch den Beschichtungsprozess droht. Sie erreichen bei geringer Schichtdicke eine hohe Salzsprühbeständigkeit und lassen definierte Reibwerte einstellen. Für hochfeste Verbindungselemente sind sie deshalb weit verbreitet.
Wie wird die Zinkschichtdicke gemessen?
Zerstörungsfrei erfolgt die Messung auf Stahl magnetinduktiv mit einem Schichtdickenmessgerät. Für Schiedsfälle und dünne Schichten gibt es zusätzlich mikroskopische Verfahren am Querschliff. Gemessen wird an mehreren festgelegten Stellen, weil die Schicht über das Bauteil hinweg schwankt.
Verwandte Fragen
Passende Leistungen
Ihr Bauteil konkret kalkulieren
Sie haben eine Zeichnung oder ein 3D-Modell und brauchen eine belastbare Aussage zu Machbarkeit, Werkstoff und Termin? Schicken Sie uns Ihre Unterlagen — wir melden uns mit einer konkreten Einschätzung.