Oberflächentechnik & Beschichtung
Was ist eine Xylan®-Beschichtung?
XYLAN® ist eine eingetragene Marke für kunstharzgebundene Gleitlack-Beschichtungen mit eingelagerten Fluorpolymeren wie PTFE. Die Systeme werden dünn aufgetragen und thermisch eingebrannt; sie verbinden niedrige Reibung mit Korrosions- und Chemikalienschutz. Typische Anwendungen sind Schrauben, Gewindeverbindungen, Ventile und Armaturen, bei denen definierte Reibwerte und Korrosionsvorbeugung gleichzeitig gefordert sind.
Aufbau: Bindemittel plus Fluorpolymer
Eine Beschichtung der Marke XYLAN® besteht im Kern aus zwei Bestandteilen: einem organischen Bindemittel — meist ein temperaturbeständiges Kunstharz — und darin eingelagerten Fluorpolymeren, überwiegend PTFE, je nach Typ auch PFA oder FEP. Beide Anteile übernehmen unterschiedliche Aufgaben:
- Bindemittel: Haftung auf dem Metall, mechanische Festigkeit, Sperrwirkung gegen Feuchte und Medien.
- Fluorpolymer: niedriger Reibungskoeffizient, Antihaft-Verhalten, chemische Trägheit.
- Additive und Pigmente: Farbgebung zur Sortenkennzeichnung, teils Festschmierstoffe wie MoS₂ für hohe Flächenpressungen.
Aufgetragen wird im Spritz-, Tauch- oder Trommelverfahren, anschließend wird die Schicht thermisch eingebrannt. Erst dieses Einbrennen erzeugt den geschlossenen, fest haftenden Film. Typische Trockenfilmstärken liegen im Mikrometerbereich.
Was die Beschichtung am Bauteil leistet
XYLAN®-Systeme werden dort eingesetzt, wo mehrere Anforderungen gleichzeitig erfüllt sein müssen und eine Schmierung mit Öl oder Fett ausscheidet — etwa an Schrauben und Gewindeverbindungen, Armaturen und Ventilen oder Bauteilen im Anlagen- und Offshore-Umfeld.
- Definierte Reibung: Am Gewinde entsteht ein reproduzierbarer Reibwert. Erst dadurch wird aus einem Anziehdrehmoment eine berechenbare Vorspannkraft.
- Korrosionsvorbeugung: Die geschlossene Schicht hält Feuchte und Medien vom Grundwerkstoff fern.
- Demontierbarkeit: Verbindungen lassen sich nach langer Standzeit lösen, statt zu fressen oder kaltzuverschweißen.
MTB Metall bietet gemeinsam mit Beschichtungspartnern unter anderem das System auf XYLAN®-Basis 1427/G5422 an: eine wasserbasierte, kunstharzgebundene Trockenschmier-Beschichtung für Befestigungselemente in Blau oder Schwarz, laut Datenblatt für den Dauereinsatz von −20 °C bis +175 °C (kurzzeitig +230 °C) bei 20 ± 5 µm empfohlener Trockenfilmstärke.
Markenname, nicht Verfahrensbezeichnung
XYLAN® ist eine eingetragene Marke des jeweiligen Markeninhabers und bezeichnet die Produktfamilie eines Beschichtungsherstellers — keine genormte Verfahrensklasse. Wer „XYLAN®“ in eine Zeichnung schreibt, legt sich damit auf ein konkretes Produkt eines einzelnen Herstellers fest.
Fachlich sauberer ist es, die geforderten Eigenschaften zu spezifizieren: Reibwertfenster, Trockenfilmstärke, Temperaturbereich, Korrosionsanforderung und das zugehörige Prüfverfahren. Je nach Anforderung liefern auch andere Trockenschmier- oder Zinklamellensysteme vergleichbare Ergebnisse. Maßgeblich für Verarbeitung und Kennwerte bleibt immer das technische Datenblatt des jeweiligen Systems.
Das Wichtigste in Kürze
- XYLAN® ist eine Herstellermarke für kunstharzgebundene Gleitlacke mit eingelagerten Fluorpolymeren wie PTFE.
- Das Bindemittel liefert Haftung und Sperrwirkung, das Fluorpolymer die niedrige Reibung.
- Haupteinsatz sind Gewindeverbindungen mit definiertem Reibwert und gleichzeitiger Korrosionsvorbeugung.
- In Zeichnungen besser Eigenschaften und Prüfverfahren fordern als einen Markennamen.
Weitere Fragen dazu
Wie stark trägt eine XYLAN®-Beschichtung auf?
Je nach System liegen die empfohlenen Trockenfilmstärken im Bereich weniger Mikrometer bis rund 30 µm. Für das System 1427/G5422 nennt das Datenblatt 20 ± 5 µm je Schicht. Bei Gewinden ist das relevant, weil die Schicht an beiden Flanken aufträgt und in die Toleranzrechnung gehört.
Lässt sich eine XYLAN®-Beschichtung punktuell reparieren?
Nur eingeschränkt. Haftung und Reibwert eingebrannter Gleitlacke entstehen erst im Einbrennprozess, der sich lokal nicht sauber nachstellen lässt. In der Praxis wird das Bauteil entschichtet, neu vorbehandelt und vollständig neu beschichtet.
Ist XYLAN® dasselbe wie Teflon®?
Nein. Teflon® ist eine Marke für Fluorpolymer-Werkstoffe, XYLAN® eine Marke für fertig formulierte Gleitlack-Systeme. Fluorpolymere wie PTFE sind darin nur ein Bestandteil; der zweite, für Haftung und Härte entscheidende Bestandteil ist das Kunstharz-Bindemittel.
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