Kosten & Preise

Warum ist CNC-Fräsen so teuer?

Die fünf großen Kostentreiber

• Kapitalbindung: Ein Bearbeitungszentrum samt Spannmitteln, Werkzeugvoreinstellung, Kühlmittelanlage und Messtechnik bindet erhebliches Kapital, das über Abschreibung und kalkulatorische Zinsen in jede Stunde einfließt.
• Qualifikation: Zerspanungsmechaniker, CAM-Programmierer und Qualitätsprüfer sind gesuchte Fachkräfte; ihre Arbeitszeit steckt in jedem Teil.
• Vorbereitung: Programmierung, Rüsten und Einfahren fallen unabhängig von der Stückzahl an.
• Werkzeugverschleiß: Vollhartmetallfräser und Wendeschneidplatten sind Verbrauchsmaterial — in Edelstahl oder Titan deutlich schneller verbraucht als in Aluminium.
• Material: Beim subtraktiven Verfahren wird das gesamte Rohteil eingekauft, auch der Anteil, der als Span endet. Sortenrein erfasste Späne bringen einen Schrotterlös, der aber nur einen Bruchteil des Halbzeugpreises ausgleicht.

Warum der Vergleich mit Massenteilen hinkt

Wer einen gefrästen Halter mit einem Druckguss- oder Stanzteil vergleicht, vergleicht zwei völlig verschiedene Kostenmodelle. Verfahren mit bauteilgebundenem Werkzeug — Urformen wie Druck- und Spritzguss, Umformen wie Tiefziehen und Fließpressen, Zerteilen wie Stanzen — brauchen ein teures Werkzeug, liefern danach aber sehr niedrige Stückpreise und rechnen sich erst über hohe Stückzahlen.

CNC-Fräsen kommt ohne bauteilspezifisches Formwerkzeug aus. Der Einstieg ist damit vergleichsweise günstig, die Zeit je Teil sinkt mit der Stückzahl jedoch nur begrenzt. Die Kurven kreuzen sich: Unterhalb des Schnittpunkts ist Zerspanung günstiger, oberhalb das Serienverfahren. Wo dieser Punkt liegt, hängt stark von Geometrie und Werkzeugkosten ab.

Wann CNC-Fräsen die günstigste Option ist

In diesen Fällen ist Zerspanung meist die wirtschaftlichste Lösung:

• Einzelteile, Prototypen und Ersatzteile, für die sich kein Werkzeug lohnt
• Kleine und mittlere Serien mit häufigen Varianten oder Konstruktionsänderungen
• Bauteile mit engen Toleranzen, Passungen oder definierten Werkstoffkennwerten
• Kurzfristiger Bedarf: Ein NC-Programm ist schneller erstellt als ein Formwerkzeug gebaut

Der wirksamste Hebel gegen hohe Kosten liegt daher nicht im Feilschen um den Stundensatz, sondern in fertigungsgerechter Konstruktion und einer sinnvoll gewählten Losgröße.

Auch beim Vergleich von Angeboten hilft dieser Blick: Ein Fertiger, der ein Bauteil in einer Aufspannung statt in drei bearbeitet, kann trotz höherem Stundensatz den niedrigeren Stückpreis anbieten. Belastbar wird der Vergleich allerdings erst über eine konkrete Anfrage mit Zeichnung oder STEP-Datei, Werkstoff, Stückzahl und Termin.