Qualität & Messtechnik
Wer erstellt den Erstmusterprüfbericht — und wie viele Teile werden geprüft?
Erstellt wird der Bericht immer vom Lieferanten, der das Teil fertigt; freigegeben wird er vom Kunden. Geprüft wird nicht das ganze Los, sondern eine kleine, festgelegte Anzahl repräsentativer Teile je Werkzeug, Nest oder Kavität. Wie viele es sind und welche Merkmale einzeln nachzuweisen sind, gibt der Kunde vor.
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Die Rollenverteilung
Der Lieferant fertigt die Muster, misst sie, dokumentiert die Ergebnisse und legt den Bericht mit allen Anlagen vor. Der Kunde prüft die Unterlagen, gegebenenfalls auch die mitgelieferten Musterteile, und entscheidet über die Freigabe.
Üblich sind drei Ergebnisse: Freigabe, Freigabe unter Vorbehalt mit Auflagen und befristeter Gültigkeit sowie Ablehnung. Nur die vollständige Freigabe berechtigt uneingeschränkt zur Serienlieferung. Setzt der Fertiger Unterlieferanten ein, bleibt er gegenüber seinem Kunden verantwortlich und muss deren Nachweise mitliefern.
Wie viele Teile geprüft werden
Eine allgemeingültige Zahl gibt es nicht. Maßgeblich ist die Vereinbarung zwischen Kunde und Lieferant; typischerweise werden mehrere Teile je Werkzeug, Nest oder Kavität vermessen, damit auch werkzeugbedingte Unterschiede sichtbar werden.
- Zerspante Einzelteile: wenige Teile aus einem repräsentativen Los, dafür alle Merkmale vollständig.
- Mehrfachwerkzeuge und Formen: Muster aus jeder Kavität, jeweils gekennzeichnet.
- Mehrere Maschinen oder Spannungen: Muster aus jedem Prozessstrom, damit Streuungen erkennbar bleiben.
Bei PPAP kommt zusätzlich die Anforderung an den Serienlauf hinzu: ein bis acht Stunden Fertigung mit mindestens 300 aufeinanderfolgenden Teilen, aus denen die Muster entnommen werden.
Was den Ablauf beschleunigt
Drei Dinge sparen in der Praxis am meisten Zeit: eine Zeichnung mit durchnummerierten Merkmalen, eine vorab abgestimmte Merkmalsliste mit den wirklich prüfrelevanten Maßen und die frühzeitige Klärung, in welchem Dateiformat der Bericht geliefert werden soll.
Ebenso hilfreich ist es, kritische Merkmale ausdrücklich zu kennzeichnen. Dann kann der Fertiger die Messstrategie darauf ausrichten, statt jedes unkritische Maß mit demselben Aufwand zu belegen. Ein durchgängig gekennzeichnetes Sicherheits- oder Funktionsmerkmal steuert außerdem die spätere serienbegleitende Prüfung.
Schließlich lohnt es sich, den Ansprechpartner für die Freigabe schon vor der Bemusterung zu benennen. Erfahrungsgemäß verstreicht mehr Zeit mit der internen Weitergabe eines fertigen Berichts als mit dem Messen selbst.
Das Wichtigste in Kürze
- Der fertigende Lieferant erstellt den Bericht, der Kunde entscheidet über die Freigabe.
- Geprüft werden wenige repräsentative Teile je Werkzeug, Nest oder Prozessstrom.
- Freigabe, Freigabe unter Vorbehalt oder Ablehnung sind die üblichen Ergebnisse.
- Nummerierte Merkmale und gekennzeichnete kritische Maße verkürzen die Bemusterung.
Weitere Fragen dazu
Müssen die Musterteile mitgeliefert werden?
Das hängt von der vereinbarten Vorlagestufe ab. Bei den umfangreicheren Stufen gehen Musterteile zusammen mit den Unterlagen an den Kunden, bei schlanken Stufen genügt die Dokumentation. Manche Auftraggeber verlangen zusätzlich, dass ein Referenzmuster beim Lieferanten aufbewahrt wird.
Wie lange sind Erstmusterunterlagen aufzubewahren?
Die Aufbewahrungsfrist ergibt sich aus dem Vertrag oder der Qualitätssicherungsvereinbarung, häufig gekoppelt an die Lebensdauer des Produkts. In regulierten Branchen sind die Fristen deutlich länger als im allgemeinen Maschinenbau. Legen Sie die Frist schriftlich fest, statt sich auf Branchenüblichkeit zu verlassen.
Kann ein Erstmuster auf einer anderen Maschine gefertigt werden als die Serie?
Nein, das widerspricht dem Zweck der Bemusterung. Das Erstmuster soll genau den Prozess abbilden, der später die Serie liefert — inklusive Maschine, Spannmittel und Prozessparametern. Ein Wechsel der Maschine löst regelmäßig eine erneute Bemusterung aus.
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