Oberflächentechnik & Beschichtung
Was ist der Unterschied zwischen Salzsprühtest nach ASTM B117 und DIN EN ISO 9227?
Beide Normen beschreiben dieselbe neutrale Salzsprühprüfung: fünfprozentige Natriumchloridlösung, 35 °C Kammertemperatur, pH 6,5 bis 7,2. DIN EN ISO 9227 ist breiter angelegt und enthält zusätzlich die essigsauren Varianten AASS und CASS sowie Vorgaben zur Überprüfung der Kammerkorrosivität. ASTM B117 beschränkt sich auf den neutralen Sprühnebel.
Passende Leistungen
Was in beiden Normen identisch ist
Im Kern beschreiben beide dasselbe Prüfprinzip. Die Proben stehen in einer geschlossenen Kammer, in der eine Salzlösung fein vernebelt wird und sich als Film auf der Oberfläche niederschlägt.
- Prüflösung: 5 % Natriumchlorid in destilliertem oder deionisiertem Wasser
- Kammertemperatur: 35 °C
- pH-Wert der aufgefangenen Lösung: 6,5 bis 7,2
- kontinuierlicher Sprühnebel mit definierter Auffangrate
- Prüflinge geneigt aufgestellt, damit die Lösung ablaufen kann
Deshalb werden Ergebnisse aus ASTM B117 und aus der neutralen Variante NSS der ISO 9227 in der Praxis meist als vergleichbar behandelt — automatisch austauschbar sind sie jedoch nicht.
Wo die Unterschiede liegen
| Punkt | ASTM B117 | DIN EN ISO 9227 |
|---|---|---|
| Prüfvarianten | Nur neutraler Sprühnebel; saure Varianten stehen in separaten ASTM-Normen | NSS neutral, AASS essigsauer (pH 3,1–3,3), CASS essigsauer mit Kupferchlorid bei 50 °C |
| Kammerüberprüfung | Eigene Vorgaben zur Qualifizierung der Kammer | Referenzbleche aus Stahl, Massenverlust 70 ± 20 g/m² in 48 Stunden für NSS |
| Bewertung | Verweis auf die Produktspezifikation | Bewertung über zugehörige Normen wie DIN EN ISO 10289 und DIN EN ISO 4628 |
| Verbreitung | Nordamerika, Öl und Gas, Luftfahrt | Europa, Automobil- und Beschichtungsindustrie |
Beide Normen legen weder Prüfdauer noch Annahmekriterium fest — das leistet ausschließlich die Produkt- oder Kundenspezifikation.
Was in eine belastbare Spezifikation gehört
Damit ein Prüfergebnis später eindeutig interpretierbar ist, sollten diese Angaben festgelegt sein:
- Norm einschließlich Ausgabestand und, bei ISO 9227, die Variante NSS, AASS oder CASS
- Prüfdauer und geplante Zwischenbewertungen
- Bewertungskriterium: Weißrost, Rotrost, Blasenbildung oder Unterwanderung am Ritz
- Probenvorbereitung, insbesondere ob und wie geritzt wird
- Anzahl der Proben und ihre Lage in der Kammer
Ein Praxisbeispiel: Der Salzsprühtest der von MTB Metall angebotenen Dünnschicht-Keramik BLACK MTB wurde nach ASTM B117 durchgeführt; die Beschichtung überstand bei 1 mil Schichtdicke über 3.000 Stunden ohne Versagen.
Das Wichtigste in Kürze
- Gleiche Grundbedingungen: 5 % NaCl, 35 °C, pH 6,5 bis 7,2, kontinuierlicher Sprühnebel.
- ISO 9227 umfasst zusätzlich die essigsauren Varianten AASS und CASS.
- ISO 9227 fordert eine Kammerüberprüfung über den Massenverlust von Stahl-Referenzblechen.
- Prüfdauer und Annahmekriterium kommen bei beiden aus der Spezifikation, nicht aus der Norm.
Weitere Fragen dazu
Kann man ein B117-Ergebnis einfach als ISO-9227-Ergebnis ausweisen?
Nein. Die Bedingungen sind sehr ähnlich, die Normen aber eigenständig, unter anderem bei Kammerqualifizierung und Bewertungsverfahren. Wer nach ISO 9227 zertifizieren muss, lässt nach ISO 9227 prüfen und weist die entsprechende Norm im Bericht aus.
Wofür werden AASS und CASS eingesetzt?
Für schnellere, schärfere Prüfungen. AASS arbeitet mit essigsaurer Lösung, CASS zusätzlich mit Kupferchlorid bei 50 °C. Beide dienen vor allem der Prüfung dekorativer Überzüge und anodisierter Oberflächen; ihre Übertragbarkeit auf Außenbewitterung ist noch begrenzter als beim neutralen Test.
Warum sind Referenzproben in der Kammer wichtig?
Sie belegen, dass die Kammer tatsächlich die geforderte Korrosivität erreicht. Ohne diesen Nachweis lassen sich Ergebnisse aus verschiedenen Anlagen oder Zeiträumen nicht vergleichen — Nebelverteilung, Düsen und Lösungsqualität wirken sich unmittelbar auf das Ergebnis aus.
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