Qualität & Messtechnik
Wann ist eine 100%-Prüfung erforderlich — und wann reicht die Stichprobe (AQL)?
Eine 100-%-Prüfung ist Pflicht, wenn der Kunde sie fordert, wenn sicherheitsrelevante oder gesetzlich geregelte Merkmale betroffen sind oder wenn der Prozess nachweislich nicht stabil läuft. In allen anderen Fällen genügt eine Stichprobenprüfung nach ISO 2859-1: AQL-Wert, Prüfniveau und Losgröße ergeben Stichprobenumfang und Annahmezahl.
Passende Leistungen
Wann die Vollprüfung angebracht ist
- Sicherheitsrelevante Merkmale: wenn ein einzelnes fehlerhaftes Teil Personen gefährden oder einen Ausfall auslösen kann.
- Regulatorische Vorgaben: in Branchen, in denen der Nachweis je Einheit gefordert wird.
- Instabile Prozesse: solange ein Prozess nicht beherrscht ist, hat die Stichprobe keine tragfähige Basis.
- Anlaufphase und Sortieraktionen: nach einer Reklamation, bis die Wirksamkeit der Abstellmaßnahme belegt ist.
- Sehr kleine Lose: bei wenigen Teilen ist die Vollprüfung oft schlicht wirtschaftlicher.
Wichtig zu wissen: Auch eine 100-%-Prüfung ist nicht fehlerfrei. Bei manueller Sichtprüfung schlüpfen erfahrungsgemäß Fehler durch — zuverlässiger sind automatisierte Prüfungen oder fehlersichere Vorrichtungen im Prozess.
Wie die Stichprobenprüfung nach ISO 2859-1 funktioniert
Die ISO 2859-1 regelt die attributive Prüfung, also die Bewertung nach „in Ordnung / nicht in Ordnung“. Drei Eingangsgrößen bestimmen den Plan: der zwischen Kunde und Lieferant vereinbarte AQL-Wert, das Prüfniveau und die Losgröße. Ergebnis sind der Stichprobenumfang und die Annahmezahl — die Zahl fehlerhafter Einheiten, bei der das Los noch angenommen wird.
Die Norm kennt drei allgemeine Prüfniveaus (I, II, III) und vier Sonderprüfniveaus; Niveau II ist der übliche Ausgangspunkt. Für Prüfungen auf Basis von Messwerten gilt stattdessen die ISO 3951.
Zusätzlich sieht die Norm einen Wechsel der Prüfschärfe vor: Läuft die Qualität stabil, kann auf reduzierte Prüfung umgestellt werden; häufen sich Rückweisungen, wird verschärft geprüft. Genau dieser Mechanismus macht das Verfahren wirtschaftlich.
Wie Sie die Prüfstrategie vereinbaren
Legen Sie die Prüfstrategie merkmalsbezogen fest, nicht pauschal für das ganze Teil. Kritische Merkmale können eine Vollprüfung erfordern, während unkritische Maße über eine Stichprobe abgesichert werden.
Zur Vereinbarung gehören: AQL-Wert je Fehlerklasse, Prüfniveau, Umgang mit Grenzfällen und die Frage, wer bei einer Rückweisung sortiert. Ohne diese Festlegungen ist der Begriff „AQL“ allein wenig wert.
Das Wichtigste in Kürze
- Vollprüfung bei sicherheitsrelevanten Merkmalen, instabilen Prozessen und nach Reklamationen.
- Stichprobenprüfung nach ISO 2859-1 arbeitet mit AQL-Wert, Prüfniveau und Losgröße.
- Prüfniveau II ist der übliche Ausgangspunkt; ISO 3951 gilt für Messwertprüfungen.
- Auch eine 100-%-Sichtprüfung findet nicht jeden Fehler — Prozesssicherheit schlägt Nachprüfung.
Weitere Fragen dazu
Was bedeutet ein AQL von 1,0?
Der Wert beschreibt die noch annehmbare Qualitätsgrenzlage, hier einen Anteil fehlerhafter Einheiten von einem Prozent. Er ist kein Freibrief für ein Prozent Ausschuss, sondern der Grenzwert, bei dem ein Los im Stichprobenverfahren gerade noch angenommen wird. Üblicherweise werden für kritische, hauptsächliche und nebensächliche Fehler unterschiedliche AQL-Werte vereinbart.
Ersetzt eine statistische Prozesslenkung die Endprüfung?
Teilweise. Ist ein Prozess nachweislich beherrscht und fähig, lässt sich die Endprüfung deutlich reduzieren, weil die Qualität bereits im Prozess abgesichert wird. Das setzt jedoch belastbare Daten und eine Vereinbarung mit dem Kunden voraus.
Wer prüft — Lieferant oder Wareneingang?
Idealerweise prüft der Lieferant und liefert den Nachweis mit, damit der Wareneingang nicht dieselbe Arbeit wiederholt. Viele Einkäufer starten mit einer eigenen Wareneingangsprüfung und reduzieren sie schrittweise, wenn die Lieferqualität stabil bleibt. Diese Skalierung gehört in die Qualitätssicherungsvereinbarung.
Verwandte Fragen
Ihr Bauteil konkret kalkulieren
Sie haben eine Zeichnung oder ein 3D-Modell und brauchen eine belastbare Aussage zu Machbarkeit, Werkstoff und Termin? Schicken Sie uns Ihre Unterlagen — wir melden uns mit einer konkreten Einschätzung.